眾所周知，近些年利用電石渣生產水泥的技術有很大進步，但是任然解決不了。電石渣是PVC生產企業采用電石法生產時排出的工業廢渣，電石的生產過程中，石灰和焦炭中的許多微量元素均變為氣態逸出，因此在電石中K2O、Na2O的含量很低。電石水解生成乙炔后排出電石渣，其反應過程為：CaC2 2H2O→Ca(OH)2 C2H2。

獲得C2H2的同時也產生了副產物電石渣，其主要成分是Ca(OH)2，含量高達80以上，同時含有少量從石灰石和焦炭中帶來的SiO2、Al2O3和Fe2O3，而且細顆粒較多，一般情況下20的粒子粒徑在50um～80um之間，80以上的粒子粒徑在50um以下，20的粒子粒徑在10um以下，也有少數的電石渣干粉粒徑都在45um以下。如果得不到有效處理，堆放將占用大量的土地，對周邊的環境污染嚴重，屬于難以處理的工業廢渣。
 
    對電石渣的綜合利用處理進行了多方面的嘗試，目前對電石渣的綜合利用的主要途徑有：（1）代替石灰石原料生產水泥；（2）與煤渣等原料配合生產免燒磚；（3）作為化工原料參與其它化工生產過程。（4）代替石灰石作為脫硫劑在煙氣脫硫中應用；（5）利用電石渣燒成石灰，循環利用作為生產電石的原料。
 
其中在生產水泥時，沒有反應完全的電石渣會用高壓空氣打到電石渣庫沉淀，由于有間斷的高壓氣體涌入，電石渣庫會產生粉塵，而且會逸出，污染環境。
 
電石渣含有Ca(OH)2，還含有少量乙炔，以及少量水分。用濾筒或者濾袋來處理，是無法長時間運行的，由于粉塵濃度高，以及含有腐蝕性成分，極易糊袋，設備壽命也會縮短。這種工藝中濕式除塵器就可以發揮其優點了，首先不怕腐蝕，而且全部自動化，免維護。經過水浴和噴淋兩個環節之后，沉淀下來的泥漿用自動刮板排出。水位控制自動化，故障狀態會報警。同時能夠避免乙炔氣體爆炸，能夠承受粉塵濃度高的惡劣環境。
工作原理
HDC系列高效離心濕式除塵器是利用離心力作用使水和含塵氣體徹底混合后，排除潔凈空氣。含塵氣流通過一個局部浸沒在水中的靜止葉輪片時會產生水幕，而灰塵在通過此水幕時被清除。在葉片底部有一專門設計的槽型口，用來補充額外的水到葉輪片開口的最窄的部位。通過槽型口向上流動的水增加了灰塵與水的相互作用，從而提高了收塵效率。氣流方向的快速改變產生的離心力使粉塵穿過水幕時被永久捕捉。潔凈空氣中攜帶的水分通過特別設計的除霧擋板去除。水槽內的水反復使用，由氣流產生的水幕形成后，不再需要水泵或噴嘴。補水接頭始終補充少量的清水，以補償由于蒸發或除泥渣時帶走的水。
簡而言之，HDC濕式除塵器在同一空間內，把水浴和噴淋兩種形式完美地合二為一，最終達到更高的除塵效率！